1. Пластик шешәләрнең структур характеристикалары Пластик шешәнең структурасы гадәттә өч өлешкә бүленә: капка, тән һәм аскы. Шешә капкасы һәм шешә төбе чагыштырмача гади, һәм төп җитештерү процессы - инъекция формалаштыру. Шешә организмы - пластик шешәнең төп өлеше, ул шешәнең тышкы кыяфәтен һәм эшләвен билгели. Шешә җитештерү процессларына, нигездә, экструзия, сугуны формалаштыру һәм инъекция формалаштыру керә.
Экструзия ысулы - пластик кисәкчәләрне эретелгән хәлгә җылыту, аннары аларны экструзия формалаштыру машинасы аша чыгару. Бу процесс гади һәм югары сыйфатлы шешәләр җитештерә. Ләкин, экструзия порты читендә рәсем ясау һәм табигый кысылу кебек сәбәпләр аркасында, шешә авызындагы һәм төбендәге дивар калынлыгы бөтенләй башка, бу пластик шешәнең сыйфатына тәэсир итә.
Зыянны формалаштыру ысулы - форманы җылытылган пластик кисәкчәләр. Процесс агымы гади, һәм шешә авызының һәм шешә төбенең дивар калынлыгы гадәттә чагыштырмача бертөрле. Ләкин, эчке һәм тышкы өслекләр бер үк вакытта эшкәртелергә тиеш булганлыктан, кайбер деталь өлешләрне формалаштыру катлаулырак, һәм продукт җитешмәү проблемасы да бар.
Инъекция формалаштыру ысулы - җылытылган һәм эретелгән пластик материалны инъекция формалаштыру машинасы аша формага кертү, аннары аны формада суыту. Бу процессның өстенлеге шунда: шешә авызының һәм калын шешәнең дивар калынлыгы бертөрле, һәм әзер продукт искиткеч, шуңа күрә ул киң кулланыла.
2. Мәсәлән, күп катламлы композит материалларны куллану басымга каршы торуны, температурага каршы торуны һәм пластик шешәләрнең яңарышын яхшырта ала; түбән басымлы сугуны формалаштыру технологиясен куллану җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырта ала.
Моннан тыш, инъекция формалаштыру машинасын проектлау һәм куллану да мөһим. Кайбер алдынгы инъекция формалаштыру машиналары селкенү формалары һәм интеллектуаль контроль системалары белән җиһазландырылган, алар формалаштыру эффективлыгын һәм җитештерү сыйфатын яхшырта гына түгел, ә персоналның энергия куллануны һәм хезмәт интенсивлыгын киметә ала.
3. Структур процесс анализы һәм оптимизация
Пластик шешәләрнең структур характеристикаларын һәм җитештерү процессын берләштереп, бу мәкалә аның булган проблемаларын һәм оптимизация юнәлешләрен анализлый. Мәсәлән, компьютер ярдәмендә дизайн программасын куллану төгәлрәк һәм оптимальләштерелгән шешә структурасын эшләп чыгарырга һәм җитештерү чыгымнарын һәм калдыкларны киметергә мөмкин. Инъекция формалаштыру машинасының эш процессын оптимальләштерү формага күчү һәм җыю вакытын тизләтергә, формалаштыру эффектларын һәм сыйфатын яхшыртырга мөмкин.
Моннан тыш, кабат кулланыла торган формалар кулланылырга мөмкин һәм продукт эзлеклелеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен җитештерү процессында шешәләрнең сыйфатын тикшерү һәм мониторинг үткәрү өчен катгый сыйфатлы инспекция оешмасы булдырылырга мөмкин.
4. Йомгаклау. Йомгаклап әйткәндә, пластик шешәләрнең структур осталыгы аларның сыйфаты һәм җитештерү эффективлыгына тәэсир итүче мөһим фактор. Аның булган проблемаларын һәм оптимизация юнәлешләрен исәпкә алып, продуктның сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен төрле стратегияләр һәм технологияләр кабул ителергә мөмкин.
Пост вакыты: Июль-03-2024